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Mar 17, 2023

Progettare per la grandezza considerando il costo totale di proprietà

Image credit: andresr/E+ via Getty Images "Hygienic design is expensive!" This

Credito immagine: andresr/E+ tramite Getty Images

"Il design igienico è costoso!" Questa frase è stata spesso utilizzata come argomento contro l'acquisto di apparecchiature con un design igienico migliorato: ma lasciare che sia il prezzo di acquisto iniziale a guidare le decisioni di acquisto è la scelta giusta? Spesso, la confutazione contro i costi più elevati di alcuni progetti igienici è che i costi possono essere evitati. Dopotutto, si stima che il costo di un richiamo sia di circa 1,67 milioni di euro (o circa 1,8 milioni di dollari1), e si stima che i recenti richiami costino ancora di più alle aziende. In questo articolo, gli autori presentano un modo diverso di considerare il costo delle attrezzature. Il costo totale di proprietà (TCO) dovrebbe essere considerato quando si acquistano apparecchiature progettate igienicamente. Sono inclusi anche i metodi per applicare la progettazione igienica alle apparecchiature preesistenti.

È normale che le attrezzature vengano acquistate come parte di un progetto, quindi utilizzeremo una struttura di progetto per discutere il costo della progettazione igienica. Innanzitutto, il team di progetto dovrebbe iniziare identificando i criteri che prevede di soddisfare con l'attrezzatura. Esempi di tali criteri sono:

Una volta stabiliti tutti i criteri, il team può utilizzare liste di controllo per la progettazione delle apparecchiature per valutare i progetti delle diverse opzioni disponibili. Tali liste di controllo includono la lista di controllo per la progettazione delle apparecchiature NAMI 2021 e la lista di controllo per la progettazione delle apparecchiature CBA (GMA).

Il prossimo fattore da considerare è il prezzo dell'attrezzatura o dei diversi modelli della stessa attrezzatura. Considerati i criteri sopra menzionati, è importante ricordare che il prezzo è solo un aspetto. Spesso si tratta solo della punta dell'iceberg o solo di una parte del TCO. I team interfunzionali sono ben posizionati per valutare il costo totale (Figura 1).

I costi di investimento includono il prezzo dell'attrezzatura, nonché altri costi come la gestione del progetto, l'installazione, gli imprevisti e le prove (che possono essere considerati un costo una tantum). Altri costi inclusi nel progetto originale che non sono realmente costi una tantum ma piuttosto costi ricorrenti possono includere costi di formazione per la formazione iniziale di operatori, operatori sanitari, tecnici, ecc. Come mostra la Figura 1, ci sono molti costi operativi o costi correnti , necessari per far funzionare l'apparecchiatura. Quando si prendono decisioni tra diversi modelli di apparecchiature rispetto al costo di miglioramento della progettazione igienica delle apparecchiature, è necessario considerare questi altri costi operativi. Come mostrato nella Figura 2, se si considerano i costi operativi nel corso della vita dell'apparecchiatura, l'investimento aggiuntivo in una progettazione migliore può essere giustificato. Al contrario, considerando questi altri fattori, un modello più costoso potrebbe avere costi operativi inferiori ed essere un’opzione migliore.

Esempi di costi operativi includono:

Il TCO prenderà in considerazione il costo complessivo durante l'intero ciclo di vita dell'apparecchiatura. Tra gli altri vantaggi, aiuterà a prendere le giuste decisioni.

Come mostrato nella Figura 3, è anche importante evidenziare che la progettazione igienica deve essere considerata nelle prime fasi del progetto (fasi di ideazione e progettazione) per mantenere basso l'impatto sui costi delle modifiche progettuali richieste. Nella fase iniziale del progetto (nella fase di progettazione), l’influenza sui rischi, sui costi e sulle prestazioni in materia di igiene o sicurezza alimentare è elevata, mentre l’impatto delle modifiche sui costi sarà basso. Più il progetto avanza, minore sarà il grado di influenza man mano che aumenta l’impatto sui costi, in particolare dopo la costruzione delle apparecchiature.

Uno dei fattori decisivi più importanti dovrebbe essere l'opportunità offerta da un progetto che richiederà meno tempo per la pulizia, meno attività periodiche, meno tempo per l'avvio, ecc., concedendo così più tempo per la produzione (cioè la realizzazione di prodotti vendibili). I ricavi e i profitti che potrebbero essere generati ottimizzando la progettazione dell'attrezzatura contribuiranno a ridurre i tempi di inattività non pianificati, i difetti di qualità e la quantità di risorse necessarie per svolgere le diverse attività che giustificheranno il prezzo più alto che un pezzo di attrezzatura potrebbe avere.

Lo stesso concetto si applica alle apparecchiature legacy. Anche se potrebbe non essere necessario sostituire un pezzo di attrezzatura, potrebbe essere il momento di assumere il produttore dell'attrezzatura originale (OEM) per ricostruirlo dopo anni di funzionamento. Questo è un buon momento per discutere le modifiche di progettazione con l'OEM per ridurre i costi operativi. Molti OEM avranno apportato modifiche progettuali che potrebbero essere prese in considerazione per apparecchiature legacy.